馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具批發(fā)-沖孔模具：

折彎?rùn)C(jī)模具的使用規(guī)范

1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)沖孔模具，折彎?rùn)C(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)器還未開始工作。2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

沖剪機(jī)模具行業(yè)迅猛發(fā)展近年來(lái)。僅上海一地就有沖剪機(jī)模具企業(yè)1500余家，年產(chǎn)值近100億元：其中，沖剪機(jī)模具是沖剪機(jī)企業(yè)占三成之多，沖孔模具廠家，行業(yè)年平均增長(zhǎng)濾超過(guò)20%目前。國(guó)內(nèi)沖剪機(jī)模具產(chǎn)業(yè)正在面向6大產(chǎn)業(yè)和重點(diǎn)行業(yè)發(fā)展，特別是汽車和精密鈑金行業(yè)，精密鈑金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)85%國(guó)產(chǎn)化，沖孔模具，汽車沖剪機(jī)模具實(shí)現(xiàn)90%國(guó)產(chǎn)化。

據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)5年，行業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右，隨著進(jìn)口沖剪模具的不斷壓縮，將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值。

目前汽車產(chǎn)業(yè)的沖壓、塑料、沖剪機(jī)模具中藏劍機(jī)模具制造企業(yè)近70家，據(jù)統(tǒng)計(jì)。其中，有近7家企業(yè)達(dá)億元的年產(chǎn)值，有個(gè)別企業(yè)年增長(zhǎng)率達(dá)100%成為沖剪機(jī)模具工業(yè)中的主力軍：目前，沖剪機(jī)模具工業(yè)具有一些明顯的特點(diǎn)，生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營(yíng)企業(yè)，企業(yè)相對(duì)集中沖剪機(jī)模具中已形成沖剪機(jī)模具產(chǎn)業(yè)群體，可滿足于不同層次的用戶需求。同事，隨著藏劍機(jī)模具快速發(fā)展，企業(yè)通過(guò)多次創(chuàng)業(yè)，成長(zhǎng)出一批高技術(shù)的重點(diǎn)企業(yè)，企業(yè)的發(fā)展對(duì)當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動(dòng)有明顯作用。

（1）落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，沖孔模具定做，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸；將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;

（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸；將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。

（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中，在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí)，其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過(guò)Zmax，即：

凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來(lái)選取，也可查表（如表）選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;

x—系數(shù)，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關(guān) ，當(dāng)制件公差為 IT10以上，取x＝1；當(dāng)制件公差為 IT11～13，取x＝0.75；當(dāng)制件公差為 IT14者，取x＝0.5。

2．凸模與凹模配合加工

配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸?；虬寄＃缓蟾鶕?jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn)：模具的間隙由配制保證，工藝比較簡(jiǎn)單，不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差，使制造容易。適用于：異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí)：基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸，但在圖樣上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作，保證雙面合理間隙值Zmin”。

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